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模具设计制造加工工艺流程

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模具制造设计加工工艺流程GN5高三网

一、模具制造工艺流程如下：GN5高三网

审图—备料—加工—模架加工—模芯加工—电极加工—模具零件加工—检验—装配—飞模—试模—生产。GN5高三网

（1）模架加工：GN5高三网

（2）模芯加工GN5高三网

（3）模具零件加工GN5高三网

打编号GN5高三网

A/B板加工GN5高三网

面板加工GN5高三网

顶针固定板加工GN5高三网

底板加工GN5高三网

飞边GN5高三网

粗磨GN5高三网

铣床加工GN5高三网

钳工加工GN5高三网

CNC粗加工GN5高三网

热处理GN5高三网

精磨GN5高三网

CNC精加工GN5高三网

电火花加工GN5高三网

省模GN5高三网

滑块加工GN5高三网

压紧块加工GN5高三网

分流锥浇口套加工GN5高三网

镶件加工GN5高三网

二、模架加工细节GN5高三网

（1）打编号要统一，模芯也要打上编号，应与模架上编号一致并且方向一致，装配时对准即可不易出错。GN5高三网

（2）A/B板加工（即动定模框加工）GN5高三网

A/B板加工应保证模框的平行度和垂直度为0.02mmGN5高三网

铣床加工：螺丝孔，运水孔，顶针孔，机咀孔，倒角GN5高三网

钳工加工：攻牙，修毛边GN5高三网

（3）面板加工：铣床加工镗机咀孔或加工料嘴孔。GN5高三网

（4）顶针固定板加工：铣床加工：顶针板与B板用回针连结，B板面向上，由上而下钻顶针孔，顶针沉头需把顶针板反过来底部向上，校正，先用钻头粗加工，再用铣刀精加工到位，倒角。GN5高三网

（5）底板加工：铣床加工：划线，校正，镗孔，倒角。（注：有些模具需强拉强顶的要加做强拉强顶机构，如在顶针板上加钻螺丝孔）GN5高三网

三、 模芯加工细节GN5高三网

粗加工飞六边：在铣床上加工，保证垂直度和平行度，留磨余量1.2mmGN5高三网

粗磨：大水磨加工，先磨大面，用批司夹紧磨小面，保证垂直度和平行度在0.05mm，留余量双边0.6-0.8mmGN5高三网

铣床加工：先将铣床机头校正，保证在0.02mm之内，校正压紧工件，先加工螺丝孔，顶针孔，穿丝孔，镶针沉头开粗，机咀或料咀孔，分流锥孔倒角再做运水孔，铣R角GN5高三网

钳工加工：攻牙，打字码GN5高三网

CNC粗加工GN5高三网

发外热处理HRC48-52GN5高三网

精磨；大水磨加工至比模框负0.04mm，保证平行度和垂直度在0.02mm之内GN5高三网

CNC精加工GN5高三网

电火花加工GN5高三网

省模，保证光洁度，控制好型腔尺寸GN5高三网

加工进浇口，排气，锌合金一般情况下浇口开0.3-0.5mm，排气开0.06-0.1mm，铝合金浇口开0.5-1.2mm排气开0.1-0.2，塑胶排气开0.01-0.02，尽量宽一点，薄一点GN5高三网

四、滑块加工工艺GN5高三网

首先铣床粗加工六面GN5高三网

精磨六面到尺寸要求GN5高三网

铣床粗加工挂台GN5高三网

挂台精磨到尺寸要求并与模架行位滑配GN5高三网

铣床加工斜面，保证斜度与压紧块一致，留余量飞模GN5高三网

钻运水和斜导住孔，斜导柱孔比导柱大1毫米，并倒角，斜导柱孔斜度应比滑块斜面斜度小2度。斜导柱孔也可以在飞好模合上模后与模架一起再加工，根据不同的情况而定。GN5高三网

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